玻璃在熔化的过程当中，如果玻璃液熔化得不均匀，玻璃的化学组成就不均匀，这种不均匀程度将导致玻璃结构上部均匀，把由结构上不均匀而产生的应力，一般称为结构应力，它属于永久应力。但这种应力在玻璃的退火过程中是不会消除的，它将永远地存在于玻璃制品之中，因此常把这种结构应力和退火没有完全消失掉的永久应力也统称为残余应力或内应力。

　　不同的玻璃化学组成，其热膨胀系数也有差异，在温度到达常温后，由于不同热膨胀系数的相邻部分收缩不同，使玻璃产生了应力。这种由于玻璃固有结构所造成的应力，是不可能消除的。例如在玻璃制品上存在的结石、条纹和节瘤，就会在这些缺陷的内部及其周围的玻璃体中引起应力，并在其界面上使得应力值最大。除此之外，对于不同品种玻璃的套料制品，有时因各玻璃之间的热膨胀系数不够匹配，也使得这个制品上产生应力。热膨胀系数的差值越大，其应力也就越大，当达到一定程度时，制品就会产生破裂，这就是因热膨胀系数不同而导致制品破裂的原因。

　　对于某一玻璃器皿制品，在该玻璃的退火温度下，经过良好的退火处理，但在应力仪下检查，该玻璃制品中仍有较大的应力存在，这种应力一般称为结构应力。玻璃中的结构应力与玻璃成形时的冷却速度和退火过程无关，而主要与玻璃的熔化过程有关。不均匀的玻璃配合料和不良的熔制工艺过程，是造成玻璃制品上存在结构应力的直接原因。对均匀度要很高的玻璃，消除玻璃中结构应力的办法是采取对玻璃液的机械搅拌，以促进互相扩散，使玻璃液中某组分较高的部分向该组分较少的其他部分转移，而使得达到均化程度。在池炉生产中，为了使所熔化的玻璃能够达到均匀程度要求，除采取机械搅拌外，还可采取池底鼓泡技术、辅助电熔加热技术以及配合料粒化技术等措施。